Kesalahan dan solusi umum dari cone crushers yang bergerak adalah sebagai berikut:
Masalah Penyesuaian Port Debit: Selama tahap awal mengganti pelat pelapis baru, port pembuangan crusher kerucut dapat mencapai nilai yang ditetapkan sekitar 13mm; Tetapi ketika pelat lapisan dipakai sampai batas tertentu, port pembuangan akan meluas hingga sekitar 18mm dan tidak dapat disesuaikan lebih jauh ke bawah; Ketika pelat pelapis aus ke tahap selanjutnya, port pembuangan mencapai sekitar 20mm, yang pada dasarnya tidak memiliki efek penghancuran. Solusinya adalah menyesuaikan eksentrisitas dari 50mm asli hingga 40mm. Meskipun throughput crusher telah berkurang, ia dapat menjaga port pembuangan di sekitar 13mm, yang bermanfaat untuk meningkatkan ukuran partikel yang memenuhi syarat dalam pelepasan dan mengurangi pengembalian bijih kandang
Getaran badan mesin: Alasannya mungkin disebabkan oleh ukuran partikel yang besar dari pakan, pemberian makan yang tidak merata, tekanan pegas yang tidak mencukupi, dll. Solusinya termasuk memeriksa ukuran partikel material, memperhatikan pemberian makan yang seragam, dan memberi makan sejumlah bahan halus dan kental; Ganti pegas
Kerucut berputar dengan cepat: Alasannya mungkin karena spindelnya terjebak di liner kerucut, ada kekurangan minyak atau minyak tidak bersih, ubin bola dikenakan, dll. Solusinya termasuk memecahkan masalah macet, menambah atau membersihkan minyak, mengganti ubin bola, dan menyesuaikan celah antara spindel dan kerucutnya
Kerucut yang bergerak diangkat: Alasannya mungkin karena suhu oli terlalu rendah ketika suhu cuaca rendah, tekanan oli terlalu tinggi, katup pengaman gagal, kapasitas pompa oli terlalu besar, dll. Solusinya mencakup pemanasan sebelumnya oli pelumas, menyesuaikan katup pengaman, dan mengganti pompa oli sebelumnya
Kerusakan mesin pendingin: Penyebabnya mungkin merupakan penyumbatan dalam sistem pendingin atau air pendingin yang tidak mencukupi. Solusinya termasuk membersihkan pendingin, memeriksa pengukur tekanan air, dan memasok air
Arus Tinggi: Alasannya mungkin adalah kerusakan yang mengandung, kurangnya pelumasan, jumlah pemberian makan yang berlebihan, permukaan kontak bantalan yang tidak cukup parah, dll. Solusinya termasuk mengganti bantalan, memperkuat pelumasan, menyesuaikan jumlah pemberian makan, mengikis kembali, atau mengganti permukaan kontak bantalan, penyesuaian bantalan bantalan,
Masalah tekanan oli: seperti tekanan oli rendah saat pompa oli berjalan, perbedaan tekanan oli sebelum dan sesudah filter melebihi 0. 04MPA, dan tidak ada aliran oli dalam indikator aliran oli. Solusinya termasuk mengganti pengukur tekanan, mengganti gigi pompa oli, membuka pipa pipa pengisapan oli, membersihkan filter, dll
Masalah Suhu Minyak: Seperti suhu oli naik dengan meningkatnya tekanan oli, oli dalam drainase segel air, dan suhu oli keluar dari pendingin lebih besar dari 45 derajat. Solusinya termasuk pemeriksaan dan pembersihan kliring, membersihkan alur cincin minyak kembali, menambahkan air pendingin, meningkatkan tekanan air, dan membersihkan pendingin
Kesalahan penyumbatan besi: Ketika kerucut crusher mengalami kesalahan penyumbatan besi, disarankan untuk menggunakan sistem pembersihan hidrolik. Pertama, buka katup solenoid hidrolik untuk membalikkan suplai oli ke silinder hidrolik. Silinder hidrolik diangkat di bawah aksi tekanan oli dan didukung oleh ujung ujung kacang di bagian bawah batang piston. Ketika lengan penopang terus diangkat, ruang di dalam ruang penghancuran kerucut secara bertahap meningkat, dan blok besi yang tersangkut di ruang penghancuran secara bertahap akan meluncur ke bawah di bawah aksi gravitasi dan dikeluarkan dari ruang penghancuran. Jika blok besi yang memasuki ruang penghancuran terlalu besar untuk dikeluarkan melalui aksi hidrolik, senjata pemotong harus digunakan untuk memotong bijih besi
