Sistem daur ulang limbah konstruksi yang lengkap

Karakteristik proses: Seluruh lini memiliki karakteristik pelepasan material yang lancar, pengoperasian yang andal, pengoperasian yang mudah, hasil tinggi, dan hemat energi.
Bahan yang berlaku: agregat beton, terak baja, terak, klinker semen, batu kapur dan bahan lainnya
 

Proses daur ulang limbah konstruksi perkotaan menggunakan peralatan khusus seperti penghancur limbah konstruksi, layar getar, dan pengumpan bergetar untuk menghancurkan dan menyaring limbah konstruksi untuk mendapatkan agregat daur ulang dan menggunakan kembali sumber daya limbah. Limbah konstruksi yang telah dipilah dihilangkan kandungan besinya dengan alat penghilang besi khusus (pemisah magnet kering), kemudian dihancurkan dengan alat penghancur kasar, sedang, bahkan halus untuk diolah menjadi agregat pasir dan kerikil daur ulang dengan ukuran partikel tertentu, yang akhirnya digunakan dalam batu dasar jalan, batu bata yang tidak terbakar, campuran semen, dan banyak aspek lainnya.

Menurut proses produksi pasir dan kerikil, beton, limbah batu bata, batu, dll. Dalam limbah konstruksi diproses untuk mencapai daur ulang sumber daya.
1. Tahap pertama: limbah beton yang telah disortir diangkut ke pengumpan getar, yang melakukan penyaringan awal, menyaring limbah yang tidak perlu seperlunya, dan kemudian mengangkutnya secara merata ke jaw crusher untuk dihancurkan guna mendapatkan agregat setengah jadi;
2. Agregat setengah-jadi yang diperoleh pada tahap pertama diangkut ke layar getar untuk disaring guna mendapatkan bahan limbah berukuran sekitar 0-5 mm. Bahan setengah jadi daur ulang yang disaring diangkut ke penghancur dampak untuk penghancuran sekunder, dan siklus ini diulangi hingga agregat daur ulang jadi yang dibutuhkan oleh pengguna diperoleh.
 

Karena metode penghancuran yang berbeda dan perbedaan besar dalam sifat bahan yang diproses, terdapat banyak jenis penghancur untuk memenuhi kebutuhan pekerjaan sebenarnya.

Ada dua cara untuk menghancurkan limbah konstruksi: penghancuran mekanis dan penghancuran fisik. Penghancuran mekanis adalah penghancuran sampah padat dengan bantuan berbagai mesin penghancur.
Mesin penghancur utama meliputi jaw crusher, roller crusher, impact crusher, dan shear crusher. Prinsip dasar penghancuran limbah konstruksi dengan penghancur adalah menggunakan penghancur untuk menghasilkan gaya eksternal yang kuat pada blok limbah konstruksi, memaksa blok limbah tersebut pecah dan retak menjadi blok yang lebih kecil. Menurut karakteristik gaya yang diterapkan pada material yang dihancurkan, metode penghancuran material dapat dibagi menjadi benturan, geser, ekstrusi, penggilingan, pencacahan, dan kategori lainnya.

Crusher yang digunakan dalam pengolahan limbah konstruksi dapat diklasifikasikan menurut objek atau struktur kerjanya dan prinsip kerjanya. Menurut benda kerjanya, dapat dibagi menjadi tiga jenis berikut.

① Penghancur kasar. Ini digunakan untuk penghancuran pertama bahan berukuran besar. Diameter maksimum blok material yang dapat diproses diperbolehkan lebih dari 1m. Hal ini terutama dihancurkan dengan cara dihancurkan. Rasio penghancurannya tidak besar, umumnya kurang dari 6.
② Penghancur sedang. Ukuran partikel bahan yang diproses biasanya tidak lebih dari 350 mm, dan penghancuran terutama dilakukan dengan cara menghancurkan atau menekan. Karena jenis penghancur ini biasanya mencakup operasi penghancuran halus, maka penghancurannya relatif besar, umumnya 3-20, dan ada pula yang bisa mencapai lebih dari 30.
③ Penggiling halus. Digunakan untuk menggiling partikel material dengan ukuran partikel 2-60mm. Ukuran produk tidak melebihi 0,1-0,3 mm, yang terbaik bisa mencapai kurang dari 0,1 mm, dan rasio penghancuran bisa mencapai lebih dari 1000.